在藥食同源、新資源、維生素、礦物質(zhì)，以及其他涉及到配方形式的食字號保健品代加工生產(chǎn)過程中，原料混合是一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。混料的均勻程度直接影響單位產(chǎn)品中主料成分的占比的穩(wěn)定性。這也是眾多大健康食品OEM貼牌代工廠家不接受混合來料業(yè)務(wù)的主要原因。
固態(tài)類產(chǎn)品，如壓片糖果、固體飲料、代用茶、水丸等，其加工生產(chǎn)所用的初級原料多為粉末狀。保健品代加工廠采用三維立體混合設(shè)備進(jìn)行一定時長的逐級混合，進(jìn)而保證多種成分的混合均勻。尤其是針對原料配比比較懸殊的配方組成尤為關(guān)鍵。
原料混合的基本流程
1，原料通過脫包間進(jìn)入GMP凈化車間，并在暫存間暫時存放。
2，在稱重車間按照配方配比，結(jié)合三維設(shè)備的單次混料量進(jìn)行分批過篩，并混合。
3，將單批次的混合原料，轉(zhuǎn)入混料車間，采用三維混料設(shè)備進(jìn)行特定時長混合。
4，混合完畢，按照不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，轉(zhuǎn)到其他制粒、制丸或者壓片工作間。
保健品代加工廠家進(jìn)行原料混合，是在GMP車間進(jìn)行原料對應(yīng)產(chǎn)品加工的生產(chǎn)計劃執(zhí)行時才可進(jìn)行。工廠的十萬級GMP凈化車間不同時進(jìn)行兩種配方以上的產(chǎn)品的加工任務(wù)，以免因為原料出現(xiàn)交叉污染產(chǎn)品。
關(guān)于原料混合(也就是“投料”環(huán)節(jié))是大部分客戶都十分關(guān)注的關(guān)鍵操作點。尤其在藥食同源產(chǎn)品，很多客戶會處于產(chǎn)品品質(zhì)考慮，要求到廠監(jiān)督工廠是否足品足量投料，這也可以理解。但是，保健品OEM代加工是以長期合作為目的的項目，因此還要在選廠合作時多花些心思。
自己有配方，找工廠代工生產(chǎn)的合作模式，也可稱之為OEM代工，這種情況加工廠是支持來料的，但通常不接受混合來料。如果是自己沒有產(chǎn)品研發(fā)能力，帶著品牌找工廠的成品貼牌的合作模式，加工廠則不接受來料。
保健品來料代加工的注意事項：
1，原料必須具備供應(yīng)商營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營許可證，以及對應(yīng)批次的檢測報告。
2，原料供應(yīng)商對代工廠直接配送，加工廠不接受通過三方周轉(zhuǎn)來料。
3，原料必須保證原廠包裝完好。
藥食同源類壓片糖果代工、固體飲料定制以及代用差生產(chǎn)等食字號保健品代加工項目，大健康食品OEM工廠必須從原料采購、運輸?shù)脑搭^開始，直至混合使用的全過程，做好品質(zhì)及合規(guī)性監(jiān)督，確保正規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)。
